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中走丝线切割的未来发展

    在我国中走丝线切割机床技术指标的提升与规范在近几年的往复走丝线切割机床的发展中,多次切割技术的应用,无论是加工精度还是表面粗糙度都为中国线切割技术的发展解决了方向性的问题,把中国的线切割技术推向了一个新的阶段,使中国特色的往复走丝线切割机床向更高档次提升成为可能。

    然而,如果将这些可能变为现实,仍有相当一段路程,无论怎样宣传,客观上中走丝与慢走丝还是存在相当差距的,不过,针对入门级的慢走丝而言,这一差距也确有缩小的趋势。
  
    第一点技术指标的全面性 具体来讲,全面性就是与时俱进,在多次中走丝线切割技术已大量出现在市场上的时候,在我国制造业向“又好又快”转变之际,对影响中走丝线切割机床的技术指标进行规范,使中走丝线切割机床的多次切割技术能够正确、有效的运用于制造业。

    仅以跳步模和精密零件加工为例,不仅对中走丝线切割机床有表面粗糙度要求、加工精度要求,还应有连续加工的一致性要求,这些都是精密制造不可或缺的;中走丝线切割机床有效提升表面加工质量是靠修刀完成的,但是由于单边放电的不确定因素反而对加工尺寸的稳定性带来较大的负面影响,以连续加工多个相同零件为例,第一件和最后一件的尺寸误差如果不加以规范,则无法满足实际的使用要求。

    第二点中走丝线切割技术指标的科学性与慢走丝的最大区别就在于电极丝的往复运行、重复运用,虽然充分体现了成本优势,但也带来了加工条件变化无常的烦恼,正是由于中走丝线切割机床电极丝的重复使用,所以中走丝的技术指标既要有空间性还要有时间性,换言之,中走丝的技术指标既要提升到一定高度,体现出对快走丝线切割机床的更新换代,也要规范该指标的保持时间。

    第三点技术指标的提升为了强调机床的定位精度,一些经销商在推销时过分强调工作台的全闭环控制,似乎是把机床的定位精度的保证完全寄托在全闭环控制上,其实要想真正发挥全闭环控制的技术优势,机床自身的结构和制造的工艺水平是非常关键的基础保证。

    众所周知,光栅尺的检测位置并不是机床的加工位置,两者之间的距离形成测量学上的阿贝误差,加之机床结构及制造上的差异,所产生的系统误差也会直接影响光栅尺的测量精度,使得加工位置实际移动的距离与光栅尺的测量距离不一致,所以提升机床的定位精度不是仅凭全闭环控制就能一蹴而就的,必须要有设计合理的机床结构和成熟的制造工艺作为坚实的基础,全闭环控制技术才能真正发挥作用。
  
    目前,市场上绝大多数的中走丝线切割机床都安装了电极丝导向器,用权威人士的话讲,中走丝导向器的磨损是慢走丝的数十,磨损之后带来的电极丝位置的偏移也很难把握,不可避免的要影响加工精度,而且穿丝换丝极为不便,但是目前的中走丝线切割机床要想获得令人满意的表面粗糙度,还只能仰仗着这个小玩意,在目前这种粗糙度与精度难两全的局面下,只能面对现实,两权其害取其轻,舍精度保粗糙度;因为如果连粗糙度都达不到要求,中走丝线切割机床就更免谈了,出现这样的局面,归根到底还是创新力不足。这些现象都说明中走丝线切割机床技术指标的提升还是要脚踏实地的。
 
    可以设想一下,如果中走丝线切割机床的操作象慢走丝那样,只要将“材料”“厚度”、“粗糙度”等输入到系统中,操作者既不用紧握手轮小心翼翼的去紧丝、也不再为钼丝穿过导向器时而倍受煎熬,更不用理会钼丝直径变化的烦恼,悠然之间,就能轻松的完成一副跳步模的加工,于是,对中走丝线切割机床的说三道四自然就会淹没在一片赞誉之声中。

    总之,走丝线切割机床的前途是光明的,但道路也是曲折的,在目前这样经济社会的大环境下,人员流动、急功近利、大小老板揭竿而起,加之《劳动法》对弱势群体倾向性的保护,企业要想凝聚一支具有自主创新力的研发团队,既有难度,更有风险;我们唯有以人为本、不惧艰险、迎接挑战,以科学发展观为指导,从现实国情出发、正视困难、共克时艰,才能共同创造中国特色线切割技术的美好未来。http://www.szhmcnc.com/

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发布时间:2012/6/27 11:01:21 点击率:2506 [返回上一页]
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