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中走丝线切割应采取相应措施减小残余应力引起的变形
 

 

小孔机、中走丝线切割

 一、提高机械传动精度

  机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度,由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度,电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大,由此可见,中走丝线切割的机械传动精度不高对加工质量有较大影响。

  二、选用合适模具材料

  中走丝线切割加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了T8AT10A等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降,为了提高中走丝线切割加工模具的使用寿命和加工精度,应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。

  三、减少残余应力

  在用中走丝线切割加工时,会切割掉大块金属,会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到破坏,应力将重新分布,材料中的残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重,可使变形达到宏观可见的程度,甚至在切割过程中材料都会破裂。

  为了减小残余应力引起的变形,中走丝线切割应采取相应措施,如应正确选择热处理规范;工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切割加工前,可进行时效处理;在淬火前进行预加工,去除大部分余量;进行线切割时,采用二次切割法,第一次粗切型孔,待应力达到新的平衡时再精切割型孔;选择正确的切割顺序等。 

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发布时间:2012/4/7 9:40:55 点击率:3068 [返回上一页]
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