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中走丝线切割数控机床的组装和保养浅述

  一部机器的好和坏除在机械的结构,功能,精度控制及价格外包括售后服务等,而其中使用者最应考虑的还是在于售后服务及低故障率上,说到低故障上,到底我们应如何来降低故障呢?我们认为有几个重要的因素必须加以说明,一般认为日本进口的NC机械其故障率远低与台湾的机械好几倍,这说明日本进口的NC机械,它重视低故障率的防范设计,因此其整体的品质才能提高,客户也因低故障率的关系而得利,提高生产量,现在就说明。

  1. 电箱的设计:

  此为重要的设计,如果设计好,则NC的故障率,一定能降低60%以上的,因此使用者在购买时要注意。一般电箱的设计好坏在是否具有绝对的防尘,防油,散热及良好的接地系统等,这样使用5-10年,打开后还是和原来一样。

  2. NC外部部件的防油设计:

  所谓NC外部部件的防油,指的是马达,检出器,定位器等防油。为使切削油等不易渗入,建议使用防水膏涂抹在马达,检出器,定位器的接头连接处。

  3. 客户环境恶劣:

  不良现象说明:

  (1) 电源三相,机台按规定接地。或电源和其他机台共同使用。

  (2) 机台放置的地方,方向不但,易造成散热不良,或过潮湿。

  (3) 电源设备容量不足,以至满载时电压过高,尤其是机台或其他机台主轴刹车时电压回增高很多,产生过电压异警,一般电源电压变动在190-235V内

  (4) 机台旁边有其他的机台,如电焊机,冲床等。

  (5) 客户环境中油尘,铁粉迷漫易由散热风扇进入控制器中,或马达,检出器等。

  (6) 客户没有保养概念,未定期清洁过滤网,风扇,及电箱内部。

  4. 客户保养不当

  平时保养有

  (1) 每周定期清洁及台的外表,如操作面板,CRT面板等。以及机台和电箱的连接处,以防止渗油和进尘土

  (2) 每周清洁X,Y,Z轴原点近接点开关是否渗油等。

  (3) 每6个月到一年校正机台的水平。X,Y,Z轴的齿轮和原点的位置是否正确。

  (4) 每1-2个月最好拆马达,检出器的防尘盖,检查马达等是否渗油等

  (5) 每1-2个月打开电箱先用刷子刷,再用吸尘器吸,最后用干燥的气枪吹,过滤网,风扇,配线盘,NC,伺服,主轴,控制器等

  (6) 每1-2个月检查个个风扇是否旋转。

  (7) 2年后检查电箱中的RELAY是否正常,必要时最好全部更换。

  5. 其他外部变化的防范:

  (1) 当突然断电时,要及时切断总开关。

  (2) 当雷雨天,雷声不断时,最好关闭总开关。 

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发布时间:2012/3/28 10:59:29 点击率:3360 [返回上一页]
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