苏州海玛数控科技有限公司

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电火花成型机
苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

1电火花成型机简介

电火花成型机分类

1:CNC电火花成型机三轴或三轴以上的数控电火花成型机;
其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花成型机只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,
3:特种电火花成型机用于特殊加工的电火花成型机;如轮胎模具电火花成型机﹑鞋模电火花成型机等等;
4:HE350-CNC 双头机电火花成型机
— 双机头火花机结构机床,双系统,生产效率提高两倍以上;
— 大型双头机火花机同时加工同一模具或分别加工多个模具等多样化的放电方式,可使效率最大化;
— 电火花因机头滑枕部分采用高强性的BOX型结构,加工大重型工件时保持高精密度;
— 电火花机床石墨放电加工高效率效果在同行业里,最具优势,同等条件下,效率是其2倍以上;
— 高效率,高精度,低损耗的优越性能已达到国际同类产品的先进水平优势,是国内高端火花机的首选机床;

电火花成型机型号

1、完善完美的服务:提供免费样件试加工、免费操作人员培训、免费安装调试及免费工艺支持服务,欢迎您们来厂实地考察工厂实力!
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备。
发展历史

2 电火花成型机特性

· 机床主轴采用各种名牌线性滑轨,行程流畅。
· XY 滑轨采用 V 型与平面设计,并使用 TURCITE-B 耐磨片于重压下。滑动轻巧、精度特佳。
· XY 轴均采用滚珠螺杆,传动轻巧,使用方便。
· 主轴管为高级合金钢,精度加工,确保最佳加工精度。
电控箱特性
· 加工效率高超细面加工,简单易懂的操作面板,简单的操作步骤,机械状态一目了然。
· 可做深孔加工,钨钢,石墨加工,超微消耗,可作大面积细加工。
· 采用 MOS-FET 电路设计,效率高,采用工业用 DC,SERVO DRIVER 控制,有过电流、过速度、超负载,短路保护。
· 防积碳自动调整及自动排渣功能。
· 全自动放电加工条件选择。
· 高速加工效率提高 20% ,电极消耗比在次期间 0.1% 以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约 20% 。
· 2 段伺服进给速度,深孔加工性能优异。
· 三轴光学尺监视功能,确保移位精度。
· 高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。
· 标准化 PC 板维护简易,有助于售后服务功能。

3电火花成型机主要用途

电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。

4电火花成型机主要技术参数:

CNC电火花成形机
焕然一新的电控配置和简便的控制及完善的服务体系确保了机床的稳定性。
从接插件到手机等精密模具加工领域CNC中、小型电火花成形机为最佳的选择。
往后可迅速支援系统,不需要花费维修保养的管理费
放电专用的CNC程式系统,可确保系统的安全性和各种放电专用的功能
使用G CODE/M CODE,可让一般NC使用者轻易上手操作
操作程式时,可储存放电专用的23个G CODE和6个M CODE
电火花成型机











机种   JCE-40C JCE-50C JCE-80C JCE-100C JCE-120C JCE-140C JCE-160C
机械 工作台尺寸(W*L) mm 700*400 850*400 1050*600 1250*800 1250*800 1500*900 1700*1000
工作槽尺寸(W*L*H) mm 1130*710*450 1370*720*450 1650*1100*600 2000*1300*700 2000*1300*700 2250*1300*650 2500*1500*650
移动距离STROKE LEHGTH(X*Y*Z) mm 400*300*300 500*400*300 800*500*400 1000*600*450 1200*600*450 1400*700*500 1600*800*500
RAM移动距离(Z1) mm              
主轴端面至工作台面的距离 mm 320-620 390-690 500-900 550-1000 550-1000 600-1150 650-1150
加工液油槽容量 340 420 1050 1700 1510 1750 2200
最大工件重量 kg 1500 1800 3000 3500 3500 5000 6000
机床高度 mm 2450 2550 2900 3200 3200 3400 3600
机床大约重量 kg 1800 2500 4500 5500 5500 8000 9000
最大电极重量 kg 50 50 100 150 250 200 200
移动方式 - 工作台 立柱 立柱 立柱 立柱 立柱 立柱
电源 最大电流 AMP 50 50 100 100 100 100 100
NC控制 - IBM兼容机 IBM兼容机 IBM兼容机 IBM兼容机 IBM兼容机 IBM兼容机 IBM兼容机
机床消耗电力 K.V.A 5 15 15 15 15 15 15
最大加工量 g/min 3.3 3.3 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5
最佳表面粗 /Ra 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
输入电压(50HZ) mm 3P 220/380 3P 220/380 3P 220/380 3P 220/380 3P 220/380 3P 220/380 3P 220/380
最小分解能力 mm 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001
 
标准配件/STANDARD ACCESSORIES          特殊附件/OPTION  ACCESSORIES
纸质过滤网……………6个                   电介质冷却器/1 SET (建议使用100C以上)
自动灭火器……………1 SET                C AXIS华储和3R夹具系统/EROWA夹头组
永固磁盘………………1 SET
工具箱…………………1 SET
 
 
    
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